上海皇润超声波技术有限公司
联系人：苏经理
手 机：19102128807
网 址：www.hr-sonic.com
地 址：上海嘉马陆工业园区宝安公路2778号
SONIC系列超声波焊接机主要技术参数
|
机型（Model） |
SONIC1526MF |
SONIC2020MF |
|
|
频率（Frequency） |
15KHZ |
20KHZ |
|
|
功率（Power） |
2600W |
2000W |
|
|
焊接面积（Welding Area） |
Φ150 |
Φ100 |
|
|
电压（Voltage） |
220V |
||
|
焊接时间（Welding Time） |
0.01-9.99s |
||
|
气压范围（Barometric range） |
0.1-0.8Mpa |
||
|
操作模式（Operation Mode） |
自动/手动 |
||
|
重量（Weight） |
90KG |
||
|
整机尺寸(machine size) |
560*670*1950mm |
||
设备特点：
1、 新型数字能量式超声波发生器系统。
2、 触屏式参数调节，全部参数都在机台屏幕上调节，管理密码保护。
3、 自带时间和能量两种焊接模式，两种焊接模式可随意切换。配备两种焊接模式可供选择，频率自动扫描及追踪锁定系统，功率输出以及时间的控制精度更高，确保设备焊接各种不同要求不同种类的产品都能稳定运行
4、 品质控制功能，可以记录50万组焊接数据，包括焊接时间、焊接能量、实时频率，数据可以导出。
5、 数据监测功能，每次焊接数据如果偏出设定范围，机器凤鸣报警，触摸屏数据显示NG，正常工作显示OK。
6、 可外接其他辅助工具，例如PLC应用自动化系统装置，同时可增加警报系统，坏件或怀疑件超出设定上下限时有警报提示。
7、 进口换能器陶瓷片能量强劲，钢调幅器坚固耐用。
8、 高强度方形立柱及方钢焊接的大机架工作台，在高压、快速运行状态下保持稳定坚固无后仰现象。
9、 采用双头可调式气缸，保证机头上下动作平稳顺畅。
超声波焊接以后产品内部零件损坏，怎么解决？
超声波焊接后产品零件损坏的原因分析如下：
1）.超声波焊接机功率太强造成；
2）.相反在有些情况下需要加强超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不足以对产品结构造成破坏；
3）.超声波变幅杆能量输出太强；
4）.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏；
5）.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成破坏；
6）.不正确的超声波加工条件.
7）.塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线；
所以当我们的产品经超声波焊接作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波焊接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结 果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声)，6kg以下的压力是无法改变塑料的 轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形(焊接机最高压力为6kg)，包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表 面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超声波焊接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超声波焊接后，却显现成肉眼可看到的变形。
网站客服咨询
在线咨询
服务热线：
13917264050
